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Hitachi

株式会社 日立ソリューションズ・テクノロジー

基板実装ライン向けMESソリューション「VCIM-SMT」

プリント基板への部品実装工程向けソリューションです。ポカミス・ロスコスト防止、作業効率・設備稼働率の向上、棚卸工数削減、在庫削減、工場の見える化、製造トレーサビリティ確保を支援するための各種製品を取り揃えております。

サービス特長

自動収集項目が、次生産指示情報、生産の進捗遅れ・進みなどの場合

自動収集項目(次生産指示情報[生産機種プログラム名、生産枚数、他]、生産の進捗遅れ・進み[基板単位の リアルタイム実績]、設備稼働状態、生産計画、生産実績、他)

  1. 生産計画情報登録

  2. 一括段取替支援

  3. 生産状況表示

  4. 一括段取替検索

自動収集項目が、各種設備の各種予告情報、治具(メタルマスク、スキージ)使用回数などの場合

自動収集項目(各種設備の各種予告情報、治具[メタルマスク、スキージ]使用回数、ペースト残量情報、設備アラーム情報、基板毎の使用部品情報、部品使用数NG・警告判定呼び出し、段替え温度待ち時間、各ゾーン毎の実績温度、他)

  1. 実装実績データ出力、実績データ出力

  2. 実装実績データ収集

  3. 実装実績情報検索

対応機能

  1. 一括段取替支援システム、一括段取替検索・運用支援
    1. 段取替予約[プログラム選択ミス防止]
    2. MES作業の自動化、省人化[作業指示ミス防止]
    3. 生産進捗(計画、実績)管理[生産進捗リアルタイムモニタ]
    4. 上位計画システム連携、現場計画変更(順番、数量)
    5. トータルトレーサビリティの確保
  2. 実装実績情報検索、ACVインタフェース、設備インタフェース
    1. リアルタイム部品在庫管理(各種実装機連携)
    2. 製造実績情報、装置稼働情報のVCIMDB登録
    3. 基板実装トレーサビリティ管理(リアルタイム:基板IDと部品シリアルの紐付)
    4. 実装実績情報(トレーサビリティ含む)、装置稼働情報、部品情報のWeb検索
    5. トータルトレーサビリティの確保
  3. 部品在庫管理、ラベル発行
    1. 棚卸工数の削減(現品確認可)
    2. 部品在庫の削減
    3. リール単位での残数、ロケーション管理
    4. 部品の品質管理(回数、期限)
    5. トータルトレーサビリティの確保

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VCIM-SMT導入事例

「VCIM-SMT」は、Lumadaのユースケース・ソリューションです。
Lumada Usecase

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商標注記

  • VCIMは、(株)日立ソリューションズ・テクノロジーの登録商標です。